电厂除盐水箱专用聚脲涂料
一、概述
电厂除盐水箱内表面进口一般采用聚脲弹性体防腐,电厂除盐水箱专用聚脲涂料是近十几年来发展的一类反应型、无溶剂污染的涂料产品,以优异的物理性能、优良的工艺性及环保性,充分显示出了传统防腐蚀技术无可比拟的优越性。
二、主要用途
可用于电厂除盐水箱、衬胶管道、港口码头、跨海大桥、污水处理池、海水储存池、海上平台、砼基面防腐、钢构件的储罐等防腐保护。
三、主要特点
固化快。10秒凝胶,10分钟达到步行强度。施工速度快,立面、顶面连续喷涂不流挂;
不敏感。在施工过程中对湿度和温度不敏感,降低了聚氨酯易发泡的风险;
无缝接。采用喷涂工艺,连续无接缝,表面光顺;
防腐性良好。高强度、高伸长率、高撕裂强度,能耐受水、海水、酸、碱、盐等介质的侵蚀;
环保性。不含溶剂,施工安全,对环境友好。
四、技术指标(依据GB/T23446-2009)
固含量 |
.... |
凝胶时间 |
15秒 |
拉伸强度 |
33Mpa |
扯断伸长率 |
170% |
撕裂强度 |
92KN/m |
硬度(邵D) |
60-70 |
耐冲击性 |
1.5Kg·m |
附着力(拉开法) |
25Mpa |
电气强度 |
27Mv/m |
耐盐雾(2000小时) |
无锈蚀、无起泡、无脱落 |
人工气候老化(2000h) |
良好 |
耐盐雾2000h |
无锈蚀、不起泡、不脱落 |
耐液体介质 |
无锈蚀、不起泡、不脱落 |
耐热空气老化(180℃,48h) |
良好 |
颜色 |
可根据用户要求调制 |
五、施工参考
1.基材清理:用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。
2.待水分完全挥发后,用堵缝料(一般用环氧腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。腻子固化后用电动砂轮磨平。
3.将修补后的基材表面清扫干净,喷涂或刷涂1~2道配套底漆(一般用配套聚氨酯封闭底漆)。
4.喷涂聚脲涂料厚度应达到设计厚度,至少喷涂2遍。
5.施工检查:外观检查应达到表面完整、均匀,无鼓包现象及流挂现象,电火花检查应达到电压3000V以上无漏电现象。
六、贮存运输及安全
贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,远离热源,贮存温度为10-30℃。在未开原包装的情况下,贮存期6个月,开包装后不能一次性用完应充氮气后封存。
为l00%固含量产品,运输时可按非危险品运输,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的其他相关规定。