BF聚氟有机硅中间胶
一、概述
我公司通过对烟囱脱硫防腐工程进行深入细致的了解、跟踪,并与国内知名院校合作共同开发针对这一工况的专用产品-- BF聚氟有机硅中间胶。该产品分为A、B两个组份。主要采用聚氟有机硅为主体材料。具有优异的耐候性、耐高温、耐酸性和阻燃性能,完全满足了电厂烟囱防腐的技术要求,并得到广泛应用。
二、性能特点
1、超强的耐酸性
有机硅具有耐酸性、稀碱水溶液的能力。通常,在有机硅橡胶中添加耐酸性优异的填料和硅烷偶联剂,可以在一定程度上提高其耐酸性。本公司采用对填料特殊处理使用有机硅和填料有机紧密结合使烟囱胶的耐酸性能得到进一步提高。具有优异的耐酸性能。
2、卓越的耐热性
电厂烟囱在排烟过程中,由于工况变化,烟气温度在40~150℃之间,事故状态下将超过180℃,甚至更高。因此要求烟囱防腐胶具有优良的耐热性。有机硅橡胶由于主链由硅氧键组成,具有良好的热氧化稳定性。在150℃下其他机械性能基本保持不变,在200℃下连续使用1000h以上。本公司通过添加耐热型添加剂使烟囱胶的耐热性能更加优异。作为防腐材料可以完全满足烟囱内工作温度要求。
3、优异的耐候性
有机硅橡胶主链中不含有不饱和键,加之硅氧键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定。经户外暴晒及加速老化试验证明,有机硅橡胶长时间(20年以上)暴露在紫外线及风雨中。未发现裂纹或降解发黏等老化现象。
4、优良的施工性
胶料触变性好,涂抹使用方便,立面施工时胶料不流淌;在调试过程中,可通过颜色的变化,清晰地观察到A、B组份混合是否均匀,易于施工控制。B组份加料方便,现场操作简单,可依据季节和施工场地条件不同,方便地更改A、B组份配比,控制调胶后的操作时间,以满足施工及固化时间的要求。该胶常温固化,没有任何附加条件,靠吸收空气中微量水分而固化成弹性体。
三、技术指标
项目名称 |
使用前 |
混合后 |
检验方法/实验条件 |
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A组分 |
B组分 |
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固化前 |
外观颜色 |
白色/灰色膏状 |
黑色膏状 |
黑色膏状 |
目测 |
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密度(g/cm3) |
1.3~1.5 |
1.08 |
1.3~1.5 |
GB/T13477.2 |
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操作时间(h) |
1~2 |
- |
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固化时间(25℃,h) |
24~48 |
- |
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固化后 |
拉伸强度(Mpa) |
≥2.0 |
GB/T528哑铃I型,500mm/min |
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伸长率(%) |
≥100 |
GB/T528哑铃I型,500mm/min |
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邵氏硬度(A) |
40~60 |
GB/T531 |
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剪切强度(Mpa) |
≥1.5 |
GB/T7124 |
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50℃,5%硫酸浸泡7d |
外观无明显变化 拉伸强度保持率≥80 |
GB/T528哑铃I型,500mm/min |
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耐热性(180℃,24h) |
外观无明显变化 拉伸强度保持率≥90 |
GB/T528哑铃I型,500mm/min |
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耐80℃,2%硫酸、0.1%盐酸、0.1%硝酸和0.1%磷酸混合酸腐蚀性7d |
外观无明显变化 拉伸强度保持率≥65 |
GB/T528哑铃I型,500mm/min |
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粘结强度(钢板-钢板,Mpa) |
≥1.0 |
GB/T50212 |
四、使用方法
1、配胶
推荐配比为A组份:B组份=10:1,作业温度为25℃时,操作时间为1小时。若要加快或减慢固化速度,可在±15%范围内增减B组份用量。
2、搅拌
使用电动工具或其他搅拌器充分搅拌胶料,混合均匀后的胶体应呈黑色,若出现白色或过浅,或局部颜色过深。需要继续搅拌至均匀色。
3、粘贴
将混合好的烟囱防腐胶均匀涂敷在泡沫玻璃砖或/轻质玻化砖上,并确保砖与烟囱内部的粘贴面胶层厚度≥3mm,砖与砖之间的接触面胶层厚度≥1mm。
五、注意事项
1、本产品只有在A、B组份根据适当配比充分混合均匀后,才能进行施工。若混合不均匀或配比不荐范围内,则不能保证能够满足施工要求。
2、固化速度受作业温度影响较大,温度越高,固化速度越快。
六、包装及贮存
1、包装规格
A组份:桶装,25kg/桶;
B组份:软包装,0.4kg/支;塑料管包装,0.33kg/支;
2、贮存和有效期
A、B组份均应贮存于密封容器中,贮存温度≤28℃,在23~25℃时,密闭状态下,其有效期为9个月。