高硫煤机组超低排放改造后锅炉尾部烟道防腐材料研究及应用
随着中国对污染排放的政策趋严,人们对赖以生存的环境更加重视,燃煤发电厂机组相继进行超低排放改造。改造中增加了一套WGGH系统,主要用于回收燃煤机组尾部烟道的热量,将脱硫装置出口烟气加热,从而提高烟囱排烟温度。经过超低排放改造进行一段时间后发现,增加了一套WGGH系统的脱硫装置中介质腐蚀性增强,火力发电厂燃煤机组烟道系统腐蚀破坏特别严重,并严重威胁到火力发电厂的正常运转。因此开发和使用一种能够在高温(高湿)环境下长期使用的防腐材料,解决超低排放改造后锅炉尾部烟道的腐蚀,提高尾部烟道的使用寿命,确保机组长周期安全稳定运行具有重要意义。
本项目采用市场上的多种腐蚀控制材料,结合公司..技术,通过消化创新及原创新等多种方式,进行研发设计出多种方案,并验证多种材料及工艺的腐蚀控制性能。.终开发一种适合超低排放改造的脱硫装置的高性能耐温型防腐材料及施工工艺,为解决超低排放改造后的烟道系统腐蚀控制问题摸索出一条新道路。
1、试验材料及器具
1.1试验材料
本实验采用的材料,如表1所示。
表1 实验材料
序号 |
名称 |
规格型号 |
厂家 |
1 |
普通耐温树脂鳞片胶泥 |
970-FLTCP |
上海上炜精细化工公司产品 |
2 |
耐温型面涂 |
907-PW |
上海上炜精细化工公司产品 |
3 |
耐温型底涂 |
917-P |
上海上炜精细化工公司产品 |
4 |
普通耐温型树脂 |
907 |
上海上炜精细化工公司产品 |
5 |
(增强)纤维 |
- |
德州万禾复合材料 |
6 |
高性能耐温型树脂 |
900 |
上海上炜精细化工公司产品 |
7 |
高性能面涂 |
900-PW |
上海上炜精细化工公司产品 |
8 |
(玻璃)鳞片 |
60、80目 |
日本阪硝子公司 |
9 |
固化剂 |
V388 |
阿克苏诺贝尔 |
TS-026 |
上海上炜精细化工公司产品 |
||
10 |
特殊干砂 |
- |
|
11 |
改性添加剂多种 |
- |
|
1.2实验工具
本实验采用的工具,如表2所示。
表2 实验工具
序号 |
名称 |
规格型号 |
厂家 |
1 |
金相显微镜 |
BM-2D |
绍兴精博检测仪器有限公司 |
2 |
..试验机 |
ZB-810, |
深圳三思纵横科技有限公司 |
3 |
硬度计 |
934-1 |
天津顺诺仪器 |
4 |
测厚机 |
TC-600 |
上海高致精密仪器有限公司 |
5 |
搅拌机 |
BLD09-11-0.75KW |
宜兴市宁欣搅拌机厂 |
6 |
喷涂机 |
AQ9C |
中国十九冶成都钢结构分公司 |
7 |
喷砂罐 |
AC-4-手动型 |
荣高机械有限公司 |
8 |
空压机 |
75kw |
上海艾克塞得螺杆式空气压缩机厂 |
9 |
轴流风机 |
BT35 |
乐清市启豪防爆电器有限公司 |
2、实验工序
本次实验的研发及现场实验工序,如图1所示。
3、实验室研
3.1高性能耐温型树脂胶泥制备方法
(1)常温下,高性能耐温型酚醛乙烯基树脂倒入搅拌器中,添加特殊助剂并按照一定地转速搅拌均匀;
(2)将鳞片等填料进过酒精清洗、烘干后,倒入一定量的助剂搅拌均匀;
(3)按照表中的配比,适配步骤(1)与步骤(2)中的材料,并添加多种助剂,搅拌均匀,适配如表3所示。
表3 适配表
序号 |
原材料 |
用量(份) |
1 |
改性高性能耐温型树脂 |
0~50 |
2 |
鳞片等填料 |
0~30 |
3 |
固化剂 |
0~18 |
4 |
促进剂 |
0~1.8 |
5 |
助剂 |
0~2 |
3.2检测指标
将研发出的高性能耐温型树脂胶泥与普通型耐温胶泥2种材料分别送检,指标如表4所示。
表4 检测数据
名称 |
拉伸强度 |
弯曲强度 |
压缩强度 |
巴氏硬度 |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
Mpa |
|
普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片胶泥 |
37.5 |
61.4 |
142 |
50 |
高性能耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片胶泥 |
45.4 |
70.5 |
104 |
5 |
从表格中对比出:经过改性的高性能耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片胶泥的力学性能高于普通型耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片胶泥。
4、现场试验
将实验室研发出的“高性能耐温型腐蚀控制胶泥”与普通耐温型树脂鳞片胶泥材料经过正交设计出6种现场实验方案,验证不同种类树脂鳞片的腐蚀控制性能,为解决超低排放改造后锅炉尾部烟道防腐摸索出一条新道路。试验方案如表5所示。
表5 现场实验方案
方案 |
内容 |
厚度mm |
一 |
底涂层1P+普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片1P+面涂层1P |
1.2 |
二 |
底涂层1P+普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片2P+面涂层1P |
2.0 |
三 |
底涂层1P+普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片2P+玻璃钢增强2P+面涂层1P |
2.0 |
四 |
底涂层1P+普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片1P+面涂层1P |
1.2 |
五 |
底涂层1P+普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片2P+面涂层1P |
2.0 |
六 |
底涂层1P+普通耐温型酚醛乙烯基树脂鳞片1P+玻璃钢增强2P+面涂层1P |
2.0 |
4.1环境
时间:2017年3月25日
湿度:75% 温度:16℃
(1)烟道已运行时间:≥1年;
(2)烟道实验前状况:实验前未做任何防腐处理,积灰结垢严重,腐蚀严重;
(3)烟道运行温度:正常:<150℃,极端:150~170℃,.高170℃;
(4)烟道运行介质:燃煤尾气,停运时脱硫系统倒流水蒸气。
试验前,现场基体照片如图2所示。
4.2实验要求
(1)烟道基本必须进行喷砂处理,清洁度≥Sa2?级,粗糙度≥50um;
(2)按照基体喷砂→底涂→衬里施工→面涂层工序进行施工,涂层施工操作流程、层间隔时间、环境条件、施工技术要求,必须满足相关规范要求。