水泥基渗透结晶型防水涂料
一、概述
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到..性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
二、主要用途
地下铁道、地下室、混凝土管、水库、发电站、冷却塔、水坝、钢筋混凝土船、隧道、船坞沉箱、屋顶广场、停车平台、电梯坑、污水处理厂、游泳池、核电站、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、鱼类孵化物、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。
三、主要特点
1.具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承1.5MPa以上的水压力。
2.在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达200mm以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。
3.环保、无毒、无公害。
4.耐低温:-40℃、5h,无开裂,起皮剥落,无变化。
5.在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
6.可确保在PH值3.0-11.0,温度-30℃-120℃ 的情况下保持超强的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
7.与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
8.施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后无需做保护层。
四、技术指标(依据GB 18445—2012)
序号 |
项 目 |
性 能 指 标 |
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|
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防水涂料 |
防水剂 |
|
1 |
外观 |
均匀、无结块 |
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2 |
含水率/% |
≤1.5 |
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3 |
细度,0.63mm筛余/% |
≤5 |
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4 |
氯离子含量/% |
≤0.10 |
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5 |
减水率/% |
- |
<8 |
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6 |
含气量/% |
- |
≤3.0 |
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7 |
施工性 |
加水搅拌后 |
刮涂无障碍 |
- |
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20min |
刮涂无障碍 |
- |
8 |
凝结时间差 |
初凝/min |
- |
>-90 |
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终凝/h |
- |
- |
9 |
抗折强度/Mpa,28d |
≥2.8 |
- |
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10 |
抗压强度/Mpa,28d |
≥15.0 |
- |
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11 |
湿基面粘结强度/Mpa,28d |
≥1.0 |
- |
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12 |
抗压强度比/% |
7d |
- |
≥100 |
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28d |
- |
≥100 |
13 |
收缩比率/%,28d |
- |
≤125 |
五、施工参考
1、检查混凝土结构;对所有要涂刷的混凝土须仔细检查是否有结构上的缺陷、如裂缝、蜂巢麻面状的劣质表面,均应修凿、清理,用灰桨填平后再做防水。
2、清理基层表面;基层表面必要保持干净,以提供充分开放的毛细管系统,使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要清除掉。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土,都要用水润湿,但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。
3、防水层施工;
①涂刷或喷涂:在准备妥当的混凝土表面,按质量比涂刷或喷涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0-1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开 的干料球。施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。
②撒干粉:
在未浇注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把该产品撒在垫层上,撒干粉时间为浇注混凝土30 min前。
③在混凝土填放后未完全凝结前,以撒干粉形式按一定的用量将该产品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要压实。