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水性涂料出现闪锈的原因及有效解决方法

所属分类:行业动态    发布时间: 2021-11-26    作者:admin
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 水性涂料出现闪锈的原因及有效解决方法

    随着国家环保政策及措施的相继出台,水性环保涂料应时而生,广泛应用于各行业领域施工基材的防锈防腐工程施工。水性涂料的广泛应用使漆膜“闪锈”的问题时长困扰着施工客户,对金属基材的防护造成了部分影响。

    湿漆膜中的水分与钢材长时间接触,加之氧气的作用,增加了“闪锈”发生的概率。防闪锈助剂多应用于金属涂料中,防止金属的闪锈问题。有些木器漆也可能临时涂刷于金属基材上,这时必须加入防闪锈助剂。
    1闪锈的原因水性涂料直接涂覆于金属基材,由于水的挥发潜热较高,水在金属底材上停留时间较长,使金属基材开始锈蚀,称之为“闪锈”;

    闪锈现象多发生于涂膜干燥固化之前的时间段;

闪锈是一种电化学现象,产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水和氧气共同作用下,产生腐蚀,在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物;

   金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素。

   2加速闪锈的诱因

慢干条件:温度低、湿度高(RH大于85%时尤其严重);

前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材:通常新处理的钢铁表面.容易产生闪锈;

涂料体系:PH值越低越容易闪锈;

金属底材产生闪锈的难易程度是:铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

   防止闪锈的措施加速

   加速干燥:温度高、湿度低有利于闪锈防止

   漆膜厚度:漆膜越厚,越容易产生闪锈,因为漆膜厚导致水分挥发速度急剧下降

   避免金属底材污染,尽量用不易闪锈的底材

    涂料的PH值:PH值越高,越不容易产生闪锈,PH调整到9.5左右比较合适

   不同中和剂的影响:用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈。而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料,即使PH值调至9.5也易产生闪锈;而改用DMEAPH值调至11,在90%湿度下也不易闪锈

    树脂体系:苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈,而水溶性的丙烯酸、聚酯树脂体系则不易产生闪锈

   使用防闪锈剂:合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生

   磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料,在起防腐作用的同时,对闪锈也有一定的抑制作用

    尽管在大多数涂料工程师的眼里,水性丙烯酸防腐涂料的闪锈抑制性并非难题。但在实际的施工过程中,闪锈抑制性较差的品种却往往会引起非常大的问题,因此需要引起重视。其改善过程需要进行针对性的研究、模拟试验和现场试验才能有效解决。

   同时,选择适合的闪锈抑制剂不但可以解决闪锈的问题,


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