如何做好聚脲防腐基层处理?
聚脲,因其独特的耐候性,耐紫外线,防黄变,耐酸耐碱耐溶剂,瞬间固化,自洁,耐磨等优异的特性被防腐界重视,大量用于混凝土和金属结构的表面防腐蚀。在聚脲施工过程中,对于基层表面的处理要求非常高,除了对混凝土含水量控制在6%以下的刚性要求外,还必须对混凝土表面处理进行严格控制,这一这样,才能确保聚脲和基层混凝土的附着力。当然对于碳钢和有色金属表面处理除了达到GB8923规定的要求外,还必须考虑到粗糙度对附着力的影响
首先是喷涂聚脲对混凝土基础的要求。新做混凝土必须保证含水量低于6%,并且不得起砂,尽量保持一定的平整度,即2MI直尺平放,混凝土表面空隙高度不得大于3毫米。基础出现蜂窝或者空穴,必须使用高标号速凝水泥进行修补,如果出现跑砂缺陷必须使用固沙剂进行固沙。
老旧混凝土层,必须铲除表面附着物,如油漆涂料或者其他物质(防水卷材等),如果有油污渗入地下,还需要使用喷枪进行热烘出油,注意烘烤温度不得造成混凝土结构的破坏。
一切表面清理工作完成后,使用300混凝土地坪自吸尘研磨机进行干磨,直至露出混凝土自然的毛细孔。根据需要可以选择粗磨后细磨,用吸尘器彻底吸尘,涂刷聚脲专用底涂,充分润湿渗透。再在干燥的底涂上面批刮聚脲专用腻子,打磨吸尘后备用,为聚脲热喷涂创造一个干净,良好,平整的混凝土基础表面。
其次是喷涂聚脲对碳钢和有色金属的表面处理要求。碳钢必须进行干喷砂处理,随着环保的要求越来越严,湿喷砂,水喷砂或者水射流相应出现,笔者依然不推荐进行有水表面处理,这与聚脲的特性是有关系的。
干喷砂处理尽量要求Sa2.5级,磨料尽量使用非金属类物质,如石榴石,石英砂等,尽量满足GB8923标准要求,在无法满足此条件下可以选择人工机械打磨,建议使用砂纸片或者百叶片进行打磨,级别必须达到St3及以上,十字交叉进行,.大可能造出一定的表面粗糙度,避免使用钢丝轮打磨造成的污染和润滑层表面。表面灰尘使用干燥无油的洁净压缩空气吹扫干净,对于人工打磨表面如果条件允许可以使用酒精进行擦洗,在擦洗过程中注意良好通风,保持安全。
有色金属表面致密性大大超过碳钢,笔者不建议人工打磨,必须使用干喷砂轻扫一遍,增加较小的表面粗糙度,根据经验,粗糙度大约在40微米就可以了。无论是碳钢表面处理,有色金属表面处理,底涂的选择非常重要,笔者建议选择耐阴极剥离底涂料,完全可以满足聚脲喷涂所要求的附着力,其中顺缔一款聚脲专用底涂料拉拔测试已经达到11.2MPa。
总之,聚脲这款防腐蚀防水材料使用好了就是精品,否则就会变成垃圾,决定此种质量成败的关键在于基层的处理质量和底涂料的选择。笔者从大量的案例来看聚脲质量70%在于基层处理,30%在于材料和工艺。
如果掌握了这两点就会如鱼得水使用这种高端防腐蚀防水材料,相信在环保的今天,要求VOC含量是质量低于自身涂料质量10%以下,或者不含VOC的高固分材料越来越被防腐界青睐,其中无溶剂涂料,热喷涂聚脲,电泳涂料,粉末涂料水性涂料热度.高。