我公司根据市场材料与34年的施工经验，总经与掌握多种防腐方案，如常用的玻璃钢内衬防腐、聚脲防腐弹性材料防腐、氟橡胶防腐、泡沫玻璃砖（陶化轻瓷砖），杂化聚合物防腐、钢钛复合板防腐、水泥与钢构件涂装防腐等等。限于资料册篇幅，选氟橡胶防腐方案与玻璃钢防腐方案介绍。

烟囱内筒液体氟橡胶防腐施工方案

1、施工部位烟囱混凝土表面处理

对拆除后的烟囱混凝土基体表面进行打磨，打磨后的基体表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、再用真空吸尘器处理，务求干净（用卫生纸擦拭无沾物）；.后再对基体表面缺陷部位用2438聚合物树脂胶泥修补平整，以达到下道工序施工要求。

2、烟囱内筒壁防腐

基体表面清理修复后对烟囱（含积灰斜面坡道、隔烟墙、筒体、牛腿、筒首及下泄区等）及烟囱入口连接烟道（包括水泥烟道）区域包括伸缩节的处理，以及烟道人孔门采用氟橡胶防腐体系进行防腐。

施工工艺：基面处理验收后→喷涂结构底涂层→刮涂结构中间层（衬贴一层玻璃纤维丝）→刮涂或喷涂结构面层→检查修复→交验。

施工设备:内壁防腐采用机械设备，美国固瑞克490或695电动式无气喷涂机，功率3750w/5000w，.大流量2.0lpm/4.0lpm，.大输出压力227N/S，每小时工作量可达200㎡/400㎡。

施工注意事项：底、中、面层施工按照材料供应单位提供的作业指导书和技术说明进行配料施工、施工时每道必须进行涂膜厚度的检查，现场记录在案（根据每道涂层的固体含量而定）以保证20年使用寿命。

验评标准：涂膜颜色均匀一致，无针孔、无气泡、细裂龟裂、回粘、漏涂、剥落现象。目测检查合格。

防腐施工：底层(0.05mm)+中层(3mm)+面层(0.4mm)

（1）结构底层：待基体表面清理并修复完毕后，将液体氟橡胶底层涂料从包装中取出，搅拌均匀，用专业喷涂设备喷涂于基层表面，不得漏喷或少涂，厚度：0.05mm，常温固化24h即可。没有用完的涂料应及时用桶盖密封，以免桶内涂料结皮固化。

（2）结构中层：在中间结构层涂刷前，使用电动工具或其他搅拌器充分搅拌胶料，混合均匀后的应呈黑色，若出现白色或过浅，或局部颜色过深，需要继续搅拌至均匀色。将混合好的烟囱中间结构胶防腐胶均匀涂抹，并确保与烟囱内壁的底涂层粘贴牢固，先涂抹结构中层材料，再随即衬贴预制加工好的氟橡胶玻璃纤维丝（规格尺寸(500mm×500mm为宜)，不应存在破损、皱褶、变形和针孔等缺陷；）或用中碱02玻纤布，短纤维丝工序必须在结构层材料未固化前按次序进行流水线分工作业一次性连续完成，然后采用拍压或滚压方式(短毛小滚筒)，将短纤维丝压平并部分嵌结构层材料，.后反复涂抹中层材料，直至厚度达到3mm，常温固化24h后再进行下道工序操作。

（3）结构面层：先将产品从包装中取出搅拌后，用专业工具将胶涂抹在中间层胶表面，并用工具将胶涂抹在中间层胶表面（或用无气喷涂机喷涂四遍也行，每遍厚0.01mm），涂抹平整，厚度0.4mm，室温25℃，湿度50%，常温固化48h，可完全固化。涂胶厚度越厚则深层固化越慢，反之越快。

要求：整体外观平整密实无气泡。

注：施工结束后应等待96h以上，待防腐层充分交联固化才可通烟运行。